Efekt czyszczenia
Ultradźwiękowa maszyna do czyszczenia reaktora
Kocioł reakcyjny jest odporny na wysoką temperaturę, korozję, ścieranie i ma dużą zdolność produkcyjną.Jest pojemnikiem na reakcje fizyczne lub chemiczne.Jest szeroko stosowany w medycynie, farbiarstwie, przemyśle naftowym, chemicznym, spożywczym i innych w celu osiągnięcia odparowywania procesu, ogrzewania i chłodzenia.I inne funkcje, służy do zakończenia procesu wulkanizacji, nitracji, uwodorniania, alkilowania, polimeryzacji i reakcji kondensacji.Gdy reaktor jest używany przez pewien czas, ulegnie zabrudzeniu, zmniejszy wydajność wymiany ciepła, wydłuży czas reakcji i pogorszy korozję wyposażenia reaktora, więc reaktor należy wyczyścić.Powszechnie stosowane metody czyszczenia reaktorów obejmują czyszczenie chemiczne i czyszczenie mechaniczne.Czyszczenie chemiczne Wybierz odpowiedni środek czyszczący w zależności od zanieczyszczeń w sprzęcie.Ta metoda pozwala dokładnie wyczyścić i szybko usunąć zabrudzenia.Może jednak spowodować korozję sprzętu.Ta metoda jest odpowiednia do miękkich i cienkich zabrudzeń.Czyszczenie mechaniczne Spłukać i usunąć brud przez dyszę wodą pod wysokim ciśnieniem.Cykl czyszczenia jest długi i czasochłonny, ale nie powoduje korozji sprzętu i może skutecznie usunąć twarde zabrudzenia.Nadaje się do twardych i gęstych zabrudzeń.Metoda czyszczenia chemicznego + mechanicznego Czyszczenie ultradźwiękowe maszyny czyszczącej plus łagodny chemiczny środek czyszczący może osiągnąć efekt szybkiego złuszczania gęstego brudu i nie spowoduje korozji wyposażenia reaktora, nie spowoduje uszkodzenia sprzętu, a skuteczność czyszczenia jest wysoka.
Codzienna konserwacja
1. Podczas instalacji reaktora należy zwrócić uwagę na odległość przeciwwybuchową.Wiele zestawów wyposażenia reaktora należy umieścić oddzielnie, aby zapewnić dobrą wentylację.
2. Wybierając olej do wymiany ciepła, należy wybrać odpowiedni model i nie można dodawać wody.
3. Po zainstalowaniu reaktora należy najpierw utrzymać ciśnienie azotu, aby upewnić się, że nie ma wycieków przed rozpoczęciem pracy.W przypadku wykrycia wycieku, użyj piany mydlanej, aby znaleźć miejsce wycieku dyszy i rurociągu.Po znalezieniu miejsca przecieku wypuść gaz i dokręć go, a następnie utrzymuj ciśnienie azotem.
4. Metalowych płyt bezpieczeństwa nie można dowolnie regulować.Po wypiaskowaniu metalowej płytki bezpieczeństwa należy ją wymienić na nową metalową płytkę bezpieczeństwa.Podczas wymiany metalowych płytek bezpieczeństwa należy zwrócić uwagę na wypukłą powierzchnię płytki bezpieczeństwa.
5. Po zakończeniu reakcji schłodzić i wypuścić gaz z kotła na zewnątrz przez rurociąg, tak aby ciśnienie w kotle reakcyjnym spadło do normalnego ciśnienia.Pamiętaj, że nie można go zdemontować pod ciśnieniem.Następnie poluzuj i odkręć główne śruby i nakrętki, zdejmij pokrywę czajnika i umieść ją na wsporniku oraz zwróć uwagę na zabezpieczenie powierzchni uszczelniającej podczas zdejmowania pokrywy.
6. Podczas schładzania używaj wody do chłodzenia wewnętrznego i unikaj gwałtownego chłodzenia, aby zapobiec pękaniu wężownicy chłodzącej i korpusu czajnika nadmierną różnicą temperatur.Podczas procesu roboczego temperatura w reaktorze jest wyższa niż 100 ℃, a płaszcz wodny i mieszadło magnetyczne między pokrywą reaktora muszą przepuszczać wodę chłodzącą.Temperatura wody jest niższa niż 35 ℃, aby zapobiec rozmagnesowaniu stali magnetycznej.
7. Podczas korzystania z reaktora należy zamknąć zawór wlotowy czynnika chłodniczego, spuścić czynnik chłodniczy w garnku i płaszczu, a następnie wprowadzić materiał, włączyć mieszadło, a następnie włączyć elektryczne ogrzewanie i zawór pary, wyłączyć, gdy osiągnięta została wymagana temperatura, a następnie wyłączyć urządzenie mieszające.Po zakończeniu spuść pozostałą skondensowaną wodę w garnku i płaszczu, spłucz ciepłą wodą, aby usunąć materiały, a następnie użyj wody alkalicznej do oczyszczenia wewnętrznej ściany pojemnika.Gdy kocioł jest pusty, zawór pary i zasilanie ogrzewania elektrycznego nie powinny być otwierane, a ciśnienie pary nie może przekraczać znamionowego ciśnienia roboczego.
8. Po zakończeniu operacji zwróć uwagę na czyszczenie wnętrza czajnika.Użyj roztworu czyszczącego, aby usunąć pozostałości z reaktora i powierzchni uszczelniającej.Aby utrzymać go w czystości, wymagane jest częste czyszczenie.Zabronione jest czyszczenie przedmiotami o szorstkiej powierzchni.
9. Zawsze zwracaj uwagę na warunki pracy całego wyposażenia reaktora i reduktora, a olej smarowy uzupełniaj w odpowiednim czasie.
10. Olej do elektrycznego czynnika grzewczego należy wymieniać co sześć miesięcy.
11. Regularnie sprawdzaj zawory bezpieczeństwa, otwory destylacyjne, elektryczne pręty grzejne, manometry i przyrządy elektryczne w płaszczu i pokrywie garnka oraz inne części i naprawiaj je na czas, jeśli okażą się wadliwe.
12. Gdy reaktor nie jest używany, często myj korpus garnka i czyść wewnętrzne i zewnętrzne ściany pojemnika ciepłą wodą, aby utrzymać go w czystości i uczynić sprzęt bardziej trwałym
