4,5-litrowy ultradźwiękowy środek czyszczący do czyszczenia płytek PCB w proszku do skalowania kalafonii

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego 4,5 l 180 W do słomki do herbaty mlecznej / aplikatora szklanego 40 KHz
 
Metody czyszczenia ultradźwiękowego są bardziej powszechne niż konwencjonalne metody czyszczenia, zwłaszcza powierzchnia przedmiotu obrabianego jest złożona, na przykład niektóre nierówności powierzchni, części mechaniczne z otworami nieprzelotowymi, niektóre produkty, które są szczególnie małe i mają wysokie wymagania dotyczące czystości, takie jak zegarki i zegary.Precyzyjne części mechaniczne, podzespoły elektroniczne, elementy obwodów drukowanych itp. mogą osiągnąć bardzo dobre wyniki dzięki czyszczeniu ultradźwiękowemu.
Efekt czyszczenia jest dobry, czystość jest wysoka, a czystość wszystkich detali jest spójna.Szybkość czyszczenia jest szybka, poprawia się wydajność produkcji, a płyn czyszczący nie musi być dotykany ludzkimi rękami, co jest bezpieczne i niezawodne.Można również wyczyścić głębokie otwory, szczeliny i ukryte części przedmiotu obrabianego.Brak uszkodzeń powierzchni przedmiotu obrabianego, oszczędność rozpuszczalnika, ciepła, miejsca pracy i robocizny.
 
Specyfikacja:

 
Podobne modele o różnej pojemności:

 
Obraz:


Ile mocy ultradźwiękowej wymaga twój zbiornik czyszczący?
Właściwa ilość energii ultradźwiękowej (zwykle wyrażona w watach/galon) zależy od wielkości kąpieli czyszczącej i stopnia trudności czyszczenia.Zbiorniki w zakresie od jednego do dwóch galonów często zapewniają do 90 watów na galon mocy ultradźwiękowej, co jest wystarczające do większości zadań, nawet przy czyszczeniu bardzo drobnych kanałów dysz wtryskiwaczy paliwa.
„Osiągnięcie takiego samego efektu czyszczenia w większych zbiornikach wymaga mniejszej gęstości energii” – zauważył Pedeflous.„Doskonałe czyszczenie zostało zademonstrowane w zbiornikach o pojemności 50 galonów przy zaledwie 25-30 watów na galon. Im trudniejsza aplikacja, tym większa gęstość energii jest wymagana do skutecznego czyszczenia”.
Z drugiej strony, zbyt duża moc ultradźwięków może powodować erozję kawitacyjną występującą na delikatnych lub mocno wypolerowanych częściach, które znajdują się w pobliżu powierzchni promieniującej przetwornika.Kawitacja to tworzenie i zapadanie się pęcherzyków niskociśnieniowych, które mogą zagłębiać się w powierzchnię metali.Aluminium, miedź, mosiądz i inne miękkie metale są szczególnie podatne na erozję kawitacyjną.