Szczegóły Produktu:
|
Orzecznictwo: | CE,RoHS | Pojemność zbiornika: | 800 galonów |
---|---|---|---|
Podanie: | Czyszczenie reaktora | Wewnętrzny wymiar zbiornika: | 2000 * 1500 * 1200 mm |
częstotliwość: | Domyślnie 28/40 KHz | Materiał: | Stal nierdzewna |
High Light: | Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF,maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego reaktora,pralka ultradźwiękowa o pojemności 800 galonów |
Duża ultradźwiękowa maszyna czyszcząca o pojemności 800 galonów CE do reaktora TFCF
Ultradźwiękowa maszyna do czyszczenia reaktora
Czajnik reakcyjny jest odporny na wysoką temperaturę, korozję, ścieranie i ma dużą zdolność produkcyjną.Jest to pojemnik na reakcje fizyczne lub chemiczne.Jest szeroko stosowany w medycynie, barwnikach, przemyśle naftowym, chemicznym, spożywczym i innych, aby osiągnąć odparowanie procesowe, ogrzewanie i chłodzenie.I inne funkcje, służy do zakończenia procesu wulkanizacji, nitrowania, uwodornienia, alkilacji, polimeryzacji i sprzętu do reakcji kondensacji.Gdy reaktor jest używany przez pewien czas, zostanie zanieczyszczony, zmniejszy wydajność wymiany ciepła, wydłuży czas reakcji i pogorszy korozję wyposażenia reaktora, dlatego reaktor musi zostać wyczyszczony.Powszechnie stosowane metody czyszczenia reaktorów obejmują czyszczenie chemiczne i czyszczenie mechaniczne.
Czyszczenie chemiczne
Wybierz odpowiedni środek czyszczący w zależności od zabrudzeń w urządzeniu.Ta metoda pozwala dokładnie wyczyścić i szybko usunąć brud.Jednak może to spowodować korozję sprzętu.Ta metoda jest odpowiednia do miękkich i cienkich zabrudzeń.
Czyszczenie mechaniczne
Użyj wody pod wysokim ciśnieniem przez dyszę, aby wypłukać i usunąć brud.Cykl czyszczenia jest długi i czasochłonny, ale nie powoduje korozji sprzętu i może skutecznie oczyścić twardy brud.Nadaje się do twardych i grubych zabrudzeń.
Metoda czyszczenia chemicznego + mechanicznego
Czyszczenie maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego plus łagodny chemiczny środek czyszczący może osiągnąć efekt szybkiego złuszczania grubego brudu i nie powoduje korozji wyposażenia reaktora, nie spowoduje uszkodzenia sprzętu, a skuteczność czyszczenia jest wysoka.
Szczegółowa specyfikacja tego urządzenia:
1
|
Model
|
JP-1432ST
|
|
2
|
Parametr
|
Funkcjonować
|
Czyszczenie ultradźwiękowe
|
Częstotliwość ultradźwiękowa
|
28/40 kHz (można dostosować inną częstotliwość)
|
||
Materiał zbiornika
|
SUS 304 (SUS 316 można dostosować)
|
||
Grubość zbiornika | 3mm | ||
Wewnętrzny wymiar zbiornika
|
2000 * 1500 * 1200 mm
|
||
Pojemność baku
|
3000L
|
||
Transduktor
|
432szt
|
||
Moc ultradźwiękowa
|
21600W
|
||
Moc grzewcza
|
63000W
|
||
Ustawianie czasu ultradźwięków
|
0 ~ 99 godzin
|
||
Ustawienie temperatury
|
Temperatura pokojowa ~ 95 ° C regulowana
|
||
Wartość drenażu
|
Dostępny
|
||
Wlot / wylot wody
|
Dostępny
|
||
Generator
|
12 zestawów
|
||
Sterowanie mocą generatora | 1800W | ||
Półka na generator | Dostępny | ||
Kosz | Dostępny | ||
Obciążenie kosza
|
600 kg
|
||
3
|
Uszczelka
|
Całkowity rozmiar
|
240 * 170 * 210 cm
|
Wielkość opakowania
|
250 * 190 * 230 cm
|
||
Szczegóły pakowania | W drewnianej skrzynce (bez kłód, bez fumigacji) | ||
NW / GW
|
800 kg / 900 kg
|
||
4 | Zasilacz | 380V 3 fazy;220 V 3 pahse;415V;600V | |
5 |
Gwarancja
|
1 rok gwarancji na części zamienne, wsparcie techniczne przez całe życie
|
|
6
|
Certyfikat
|
CE, RoHS;FCC, REACH
|
|
7
|
Czas realizacji
|
20 ~ 30 dni roboczych po wpłacie
|
7 | Funkcje opcjonalne | System cyklu filtracji | Dostępny;zbierać brudną wodę, poddawać recyklingowi czystą wodę |
System podnoszenia kosza | Dostępny;podnosić i opuszczać kosz | ||
System zanurzania | Dostępny;Przyspiesz czyszczenie | ||
Bulgotanie | Dostępny;trzeba podłączyć sprężarkę powietrza | ||
Elektroliza | Dostępny;Do czyszczenia pleśni o bardziej złożonej strukturze | ||
System chłodzenia | Dostępny;Do schłodzenia materiałów łatwopalnych i wybuchowych | ||
Stała temperatura | Dostępny; | ||
Lufa rolkowa | Dostępny;do czystych monet i dużych ilości części | ||
Skrzynka elektryczna przeciwwybuchowa | Dostępny; | ||
Woda dejonizowana (DI) | Dostępny | ||
Podwójna / wieloczęstotliwościowa | Dostępny;28/40/20/68/80/132 KHz | ||
Inne funkcje | Negocjuj przez e-mail |
Inny rozmiar i pojemność w celach informacyjnych:
Pokaż produkt:
Pokaż efekt czyszczenia:
Skymen Cleaning Equipment Shenzhen CO., Ltd.
Codzienna konserwacja
1. Podczas instalacji reaktora należy zwrócić uwagę na odległość przeciwwybuchową.Aby zapewnić dobrą wentylację, należy oddzielnie umieścić kilka zestawów wyposażenia reaktora.
2. Wybierając olej termoprzewodzący, należy wybrać odpowiedni model i nie można dodawać wody.
3. Po zainstalowaniu reaktora należy najpierw utrzymać ciśnienie azotu, aby nie doszło do wycieku przed rozpoczęciem pracy.Jeśli zostanie stwierdzony wyciek, użyj pianki mydlanej, aby znaleźć miejsce wycieku dyszy i rurociągu.Po znalezieniu miejsca wycieku wypuść gaz i dokręć go, a następnie utrzymuj ciśnienie azotem.
4. Metalowych płytek bezpieczeństwa nie można dowolnie regulować.Po piaskowaniu metalowej płytki bezpieczeństwa należy ją wymienić na nową metalową płytkę bezpieczeństwa.Podczas wymiany metalowych płytek bezpieczeństwa należy zwrócić uwagę na wypukłą powierzchnię płytki.
5. Po zakończeniu reakcji ostudzić i wypuścić gaz z kotła rurociągiem na zewnątrz tak, aby ciśnienie w reaktorze spadło do normalnego ciśnienia.Należy pamiętać, że nie można go zdemontować pod ciśnieniem.Następnie poluzuj i wyjmij główne śruby i nakrętki, zdejmij pokrywę czajnika i umieść ją na wsporniku, zwracając uwagę na ochronę powierzchni uszczelniającej podczas zdejmowania pokrywy.
6. Podczas schładzania używaj wody do wewnętrznego chłodzenia i unikaj gwałtownego chłodzenia, aby nadmierna różnica temperatur nie powodowała pęknięć wężownicy chłodzącej i korpusu czajnika.Podczas procesu pracy temperatura w reaktorze jest wyższa niż 100 ℃, a płaszcz wodny i mieszadło magnetyczne między pokrywą reaktora muszą przepuszczać wodę chłodzącą.Temperatura wody jest niższa niż 35 ℃, aby zapobiec rozmagnesowaniu stali magnetycznej.
7. Podczas korzystania z reaktora należy zamknąć zawór wlotowy czynnika chłodniczego, spuścić czynnik chłodniczy z naczynia i płaszcza, następnie wprowadzić materiał, włączyć mieszadło, a następnie włączyć ogrzewanie elektryczne i zawór parowy, wyłączyć, gdy osiągnięta zostanie żądana temperatura, następnie wyłącz urządzenie mieszające.Po zakończeniu spuść pozostałą skroploną wodę z garnka i płaszcza, spłucz ciepłą wodą w celu usunięcia materiałów, a następnie użyj wody alkalicznej do wyczyszczenia wewnętrznej ściany pojemnika.Gdy kocioł jest pusty, nie wolno otwierać zaworu pary i zasilania elektrycznego ogrzewania, a ciśnienie pary nie powinno przekraczać znamionowego ciśnienia roboczego.
8. Po zakończeniu operacji zwróć uwagę na czyszczenie wnętrza czajnika.Użyj roztworu czyszczącego, aby usunąć pozostałości z reaktora i powierzchni uszczelniającej.Do utrzymania go w czystości wymagane jest częste czyszczenie.Zabrania się czyszczenia szorstkimi powierzchniami.
9. Zawsze zwracaj uwagę na warunki pracy całego wyposażenia reaktora i reduktora oraz uzupełniaj olej smarny na czas.
10. Olej do elektrycznego czynnika grzewczego należy wymieniać co sześć miesięcy.
11. Regularnie sprawdzaj zawory bezpieczeństwa, otwory destylacyjne, elektryczne pręty grzejne, manometry i instrumenty elektryczne w płaszczu i pokrywie garnka oraz inne części i napraw je na czas, jeśli okażą się wadliwe.
12. Kiedy reaktor nie jest używany, często myj korpus garnka i czyść wewnętrzne i zewnętrzne ściany pojemnika ciepłą wodą, aby utrzymać go w czystości i zwiększyć trwałość sprzętu.
Osoba kontaktowa: Miss. Nikki
Tel: 86-755-27094405
Faks: 86-755-27094405