Wyślij wiadomość
Dom ProduktyUltradźwiękowy Maszyna Do Czyszczenia

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora

Orzecznictwo
Chiny Skymen Technology Corporation Limited Certyfikaty
Chiny Skymen Technology Corporation Limited Certyfikaty
Opinie klientów
Cieszę się, że robisz dobrą jakość ultradźwiękowa, pierwszy z nich jest bardzo dobra.

—— Stefan (Niemcy)

Doskonała maszyna. Mogę zaleca Skymen ultradźwiękowej dla wszystkich, którzy potrzebują do zawodowego lub hobby.

—— Blasko Krstev

Systemy zostały dobrze przetestowane i działa bardzo dobrze odbierane. Doceniam pomoc. Czekamy za to, że w przyszłości działalność WTH was ponownie.

—— Hajsam Tarhini (Arabia Saudyjska)

Im Online Czat teraz

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora
Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora

Duży Obraz :  Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: SKYMEN
Numer modelu: JP-1432ST
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1
Cena: Negotiation
Szczegóły pakowania: Drewniana skrzynka
Czas dostawy: w magazynie
Możliwość Supply: 100 sztuk miesięcznie

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora

Opis
Orzecznictwo: CE,RoHS Pojemność zbiornika: 800 galonów
Podanie: Czyszczenie reaktora Wewnętrzny wymiar zbiornika: 2000 * 1500 * 1200 mm
częstotliwość: Domyślnie 28/40 KHz Materiał: Stal nierdzewna
High Light:

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF

,

maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego reaktora

,

pralka ultradźwiękowa o pojemności 800 galonów

Duża ultradźwiękowa maszyna czyszcząca o pojemności 800 galonów CE do reaktora TFCF


Ultradźwiękowa maszyna do czyszczenia reaktora

Czajnik reakcyjny jest odporny na wysoką temperaturę, korozję, ścieranie i ma dużą zdolność produkcyjną.Jest to pojemnik na reakcje fizyczne lub chemiczne.Jest szeroko stosowany w medycynie, barwnikach, przemyśle naftowym, chemicznym, spożywczym i innych, aby osiągnąć odparowanie procesowe, ogrzewanie i chłodzenie.I inne funkcje, służy do zakończenia procesu wulkanizacji, nitrowania, uwodornienia, alkilacji, polimeryzacji i sprzętu do reakcji kondensacji.Gdy reaktor jest używany przez pewien czas, zostanie zanieczyszczony, zmniejszy wydajność wymiany ciepła, wydłuży czas reakcji i pogorszy korozję wyposażenia reaktora, dlatego reaktor musi zostać wyczyszczony.Powszechnie stosowane metody czyszczenia reaktorów obejmują czyszczenie chemiczne i czyszczenie mechaniczne.
Czyszczenie chemiczne
Wybierz odpowiedni środek czyszczący w zależności od zabrudzeń w urządzeniu.Ta metoda pozwala dokładnie wyczyścić i szybko usunąć brud.Jednak może to spowodować korozję sprzętu.Ta metoda jest odpowiednia do miękkich i cienkich zabrudzeń.
Czyszczenie mechaniczne
Użyj wody pod wysokim ciśnieniem przez dyszę, aby wypłukać i usunąć brud.Cykl czyszczenia jest długi i czasochłonny, ale nie powoduje korozji sprzętu i może skutecznie oczyścić twardy brud.Nadaje się do twardych i grubych zabrudzeń.
Metoda czyszczenia chemicznego + mechanicznego
Czyszczenie maszyny do czyszczenia ultradźwiękowego plus łagodny chemiczny środek czyszczący może osiągnąć efekt szybkiego złuszczania grubego brudu i nie powoduje korozji wyposażenia reaktora, nie spowoduje uszkodzenia sprzętu, a skuteczność czyszczenia jest wysoka.

 


Szczegółowa specyfikacja tego urządzenia:

1
Model
JP-1432ST
2
Parametr
 
Funkcjonować
Czyszczenie ultradźwiękowe
Częstotliwość ultradźwiękowa
28/40 kHz (można dostosować inną częstotliwość)
Materiał zbiornika
SUS 304 (SUS 316 można dostosować)
Grubość zbiornika 3mm
Wewnętrzny wymiar zbiornika
2000 * 1500 * 1200 mm
Pojemność baku
3000L
Transduktor
432szt
Moc ultradźwiękowa
21600W
Moc grzewcza
63000W
Ustawianie czasu ultradźwięków
0 ~ 99 godzin
Ustawienie temperatury
Temperatura pokojowa ~ 95 ° C regulowana
Wartość drenażu
Dostępny
Wlot / wylot wody
Dostępny
Generator
12 zestawów
Sterowanie mocą generatora 1800W
Półka na generator Dostępny
Kosz Dostępny
Obciążenie kosza
600 kg
3
Uszczelka
Całkowity rozmiar
240 * 170 * 210 cm
Wielkość opakowania
250 * 190 * 230 cm
Szczegóły pakowania W drewnianej skrzynce (bez kłód, bez fumigacji)
NW / GW
800 kg / 900 kg
4 Zasilacz 380V 3 fazy;220 V 3 pahse;415V;600V
5
Gwarancja
1 rok gwarancji na części zamienne, wsparcie techniczne przez całe życie
6
Certyfikat
CE, RoHS;FCC, REACH
7
Czas realizacji
20 ~ 30 dni roboczych po wpłacie
7 Funkcje opcjonalne System cyklu filtracji Dostępny;zbierać brudną wodę, poddawać recyklingowi czystą wodę
System podnoszenia kosza Dostępny;podnosić i opuszczać kosz
System zanurzania Dostępny;Przyspiesz czyszczenie
Bulgotanie Dostępny;trzeba podłączyć sprężarkę powietrza
Elektroliza Dostępny;Do czyszczenia pleśni o bardziej złożonej strukturze
System chłodzenia Dostępny;Do schłodzenia materiałów łatwopalnych i wybuchowych
Stała temperatura Dostępny;
Lufa rolkowa Dostępny;do czystych monet i dużych ilości części
Skrzynka elektryczna przeciwwybuchowa Dostępny;
Woda dejonizowana (DI) Dostępny
Podwójna / wieloczęstotliwościowa Dostępny;28/40/20/68/80/132 KHz
Inne funkcje Negocjuj przez e-mail

 

 

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 0

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 1


Inny rozmiar i pojemność w celach informacyjnych:

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 2


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 3


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 4


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 5


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 6


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 7


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 8


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 9


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 10


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 11


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 12


Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 13


Pokaż produkt:

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 14Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 15Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 16Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 17Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 18Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 19Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 20


Pokaż efekt czyszczenia:

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 21

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 22


Skymen Cleaning Equipment Shenzhen CO., Ltd.

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 23

Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 24Maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego TFCF CE 800 galonów do reaktora 25


Codzienna konserwacja
1. Podczas instalacji reaktora należy zwrócić uwagę na odległość przeciwwybuchową.Aby zapewnić dobrą wentylację, należy oddzielnie umieścić kilka zestawów wyposażenia reaktora.
2. Wybierając olej termoprzewodzący, należy wybrać odpowiedni model i nie można dodawać wody.
3. Po zainstalowaniu reaktora należy najpierw utrzymać ciśnienie azotu, aby nie doszło do wycieku przed rozpoczęciem pracy.Jeśli zostanie stwierdzony wyciek, użyj pianki mydlanej, aby znaleźć miejsce wycieku dyszy i rurociągu.Po znalezieniu miejsca wycieku wypuść gaz i dokręć go, a następnie utrzymuj ciśnienie azotem.
4. Metalowych płytek bezpieczeństwa nie można dowolnie regulować.Po piaskowaniu metalowej płytki bezpieczeństwa należy ją wymienić na nową metalową płytkę bezpieczeństwa.Podczas wymiany metalowych płytek bezpieczeństwa należy zwrócić uwagę na wypukłą powierzchnię płytki.
5. Po zakończeniu reakcji ostudzić i wypuścić gaz z kotła rurociągiem na zewnątrz tak, aby ciśnienie w reaktorze spadło do normalnego ciśnienia.Należy pamiętać, że nie można go zdemontować pod ciśnieniem.Następnie poluzuj i wyjmij główne śruby i nakrętki, zdejmij pokrywę czajnika i umieść ją na wsporniku, zwracając uwagę na ochronę powierzchni uszczelniającej podczas zdejmowania pokrywy.
6. Podczas schładzania używaj wody do wewnętrznego chłodzenia i unikaj gwałtownego chłodzenia, aby nadmierna różnica temperatur nie powodowała pęknięć wężownicy chłodzącej i korpusu czajnika.Podczas procesu pracy temperatura w reaktorze jest wyższa niż 100 ℃, a płaszcz wodny i mieszadło magnetyczne między pokrywą reaktora muszą przepuszczać wodę chłodzącą.Temperatura wody jest niższa niż 35 ℃, aby zapobiec rozmagnesowaniu stali magnetycznej.
7. Podczas korzystania z reaktora należy zamknąć zawór wlotowy czynnika chłodniczego, spuścić czynnik chłodniczy z naczynia i płaszcza, następnie wprowadzić materiał, włączyć mieszadło, a następnie włączyć ogrzewanie elektryczne i zawór parowy, wyłączyć, gdy osiągnięta zostanie żądana temperatura, następnie wyłącz urządzenie mieszające.Po zakończeniu spuść pozostałą skroploną wodę z garnka i płaszcza, spłucz ciepłą wodą w celu usunięcia materiałów, a następnie użyj wody alkalicznej do wyczyszczenia wewnętrznej ściany pojemnika.Gdy kocioł jest pusty, nie wolno otwierać zaworu pary i zasilania elektrycznego ogrzewania, a ciśnienie pary nie powinno przekraczać znamionowego ciśnienia roboczego.
8. Po zakończeniu operacji zwróć uwagę na czyszczenie wnętrza czajnika.Użyj roztworu czyszczącego, aby usunąć pozostałości z reaktora i powierzchni uszczelniającej.Do utrzymania go w czystości wymagane jest częste czyszczenie.Zabrania się czyszczenia szorstkimi powierzchniami.
9. Zawsze zwracaj uwagę na warunki pracy całego wyposażenia reaktora i reduktora oraz uzupełniaj olej smarny na czas.
10. Olej do elektrycznego czynnika grzewczego należy wymieniać co sześć miesięcy.
11. Regularnie sprawdzaj zawory bezpieczeństwa, otwory destylacyjne, elektryczne pręty grzejne, manometry i instrumenty elektryczne w płaszczu i pokrywie garnka oraz inne części i napraw je na czas, jeśli okażą się wadliwe.
12. Kiedy reaktor nie jest używany, często myj korpus garnka i czyść wewnętrzne i zewnętrzne ściany pojemnika ciepłą wodą, aby utrzymać go w czystości i zwiększyć trwałość sprzętu.

Szczegóły kontaktu
Skymen Technology Corporation Limited

Osoba kontaktowa: Miss. Nikki

Tel: 86-755-27094405

Faks: 86-755-27094405

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)